Het slakkenhuis van de turbocompressor is een cruciaal onderdeel dat verantwoordelijk is voor het kanaliseren van uitlaatgassen om de turbine aan te drijven. Het moet bestand zijn tegen extreme bedrijfsomstandigheden, waaronder hoge temperaturen (tot 1050 graden) en omgevingen met hoge- druk (0,3–0,5 MPa). Met name in autosporttoepassingen hebben voluten vaak zeer complexe geometrieën die aanzienlijke uitdagingen opleveren voor conventionele productiemethoden, zoals precisiegieten, wat lange doorlooptijden en hoge gereedschapskosten met zich meebrengt.
De adoptie van 3D-geprinte opofferingspatronen biedt een aantrekkelijk alternatief, waardoor de ontwikkelingscycli dramatisch worden verkort en de matrijskosten worden verlaagd. Deze aanpak is vooral voordelig voor het vervaardigen van ingewikkelde interne stromingskanalen-zoals gedraaide koelkanalen in turbo-voluten of op biomimetische kieuwen geïnspireerde waterwegen in pomphuizen-waardoor de productieopbrengst en maatnauwkeurigheid aanzienlijk worden verbeterd.
UITMUNTENDHEID IN INNOVATIE
Simons maakt gebruik van milieuvriendelijke 3D-printmaterialen, waaronder PMMA en violette was, die residu na burn-out minimaliseren en gietfouten helpen voorkomen. Bovendien wordt vijfassige CNC-bewerking gebruikt om flensoppervlakken nauwkeurig te bewerken en de slakkenhuisstromingspaden te verfijnen, wat een hoge productie-efficiëntie en superieure nauwkeurigheid garandeert.
Populaire tags: investeringsgietende turbocompressor, China investeringsgietende turbocompressorfabrikanten, leveranciers, fabriek
